Extrait UNI 898-5. Caractéristiques mécaniques des vis sans tête (vis)

SYSTÈME DE DÉSIGNATION

Les classes de résistance sont désignées par les symboles donnés dans le tableau 1. La partie numérique du symbole représente 1/10 de la dureté Vickers minimale. La lettre H dans le symbole fait référence à la dureté.

Désignation des classes de résistance par rapport à la dureté Vickers

Tableau 1

Classe de résistance 14h 22h 33H 45H
Dureté Vickers, HV min. 140 220 330 450

MATÉRIELS

Les vis sans tête doivent être en acier conformément aux caractéristiques spécifiées dans le tableau 2.
Pour la classe de résistance 45H, d'autres matériaux peuvent être utilisés, à condition que les exigences de résistance à la torsion indiquées ci-dessous soient respectées.

Tableau 2 Spécifications de l'acier

  1. L'acier pour l'usinage à grande vitesse peut être utilisé, avec Pb ≤ 0,35 %, P ≤ 0,11 %
    et S ≤ 0,34 %.

  2. Le scellement des vis sans tête à douille carrée est autorisé.

  3. De l'acier avec Pb ≤ 0,35 % peut être utilisé.

  4. Il doit contenir un ou plusieurs des éléments d'alliage tels que le chrome, le nickel, le molybdène, le vanadium ou le bore,
    voir l'ISO 4948-1.

CARACTÉRISTIQUES MÉCANIQUES

Les vis sans tête doivent avoir, à température ambiante, les caractéristiques mécaniques spécifiées dans le tableau 3, lorsqu'elles sont essayées selon la méthode indiquée en 6.

Tableau 3 Caractéristiques mécaniques

  1. Les classes de résistance 14H, 22H et 33H ne conviennent pas aux vis sans tête à six pans creux.
  2. Pour la classe de résistance 22H, si elle est vérifiée avec le test de dureté Rockwell, il est nécessaire de vérifier la valeur minimale en HRB et la valeur maximale en HRC.
  3. Pour la classe de résistance 45H, la décarburation totale n'est pas autorisée.

Test de torsion pour vis sans tête à six pans creux avec classe de résistance 45H

Les vis sans tête à six pans creux de classe de résistance 45H doivent satisfaire aux valeurs de couple d'essai indiquées dans le tableau 5.

Tableau 5
Paire de test

Diamètre nominal du filetage Extrémité plate Longueur minimale Extrémité conique de la vis pour le test mm Extrémités en coupe Couple d'essai Nm
3 4 5 6 5 0,9
4 5 6 8 6 2.5
5 6 8 8 6 5
6 8 8 10 8 8.5
8 10 10 12 10 20
10 12 12 16 12 40
12 16 16 20 16 65
16 20 20 25 20 160
20 25 25 30 25 310
24 30 30 35 30 520

La vis sans tête est vissée dans un bloc d'essai, comme le montre la figure 3, au moins jusqu'à ce que sa partie supérieure ait pénétré dans le bloc d'essai et que son extrémité ait touché une base fixe, par exemple un repose-vis de l'autre côté du trou fileté de le bloc

Figure 3 Appareil de test de torsion

Légende

1 clé dynamométrique
2 Vis sans tête en test
3 Bloc d'essai : dureté minimale 50 HRC, tolérance du filetage intérieur 5H (voir ISO 965-3)
4 Vis support : dureté de 450 HV à 570 HV

A l'aide d'un insert de clé hexagonale mâle de tolérance h9 sur l'ouverture de clé, s, de dimension minimale du bord > 1,13 smin et de dureté de 55 HRC à 60 HRC, inséré complètement dans la douille, la vis doit résister au couple d'essai indiqué dans le tableau 5 sans se fissurer. ou se briser.

Pour cet essai de torsion, un instrument de mesure de couple calibré doit être utilisé. Les marques visibles sur la rainure, dues à l'essai de torsion, ne peuvent constituer une cause de refus.